झिल्ली स्विच का कार्य सिद्धांत

जब पैनल दबाया नहीं जाता है, तो झिल्ली स्विच सामान्य स्थिति में होता है, इसके ऊपरी और निचले संपर्क काट दिए जाते हैं, और अलगाव परत ऊपरी और निचली रेखाओं के लिए अलगाव के रूप में कार्य करती है;जब पैनल दबाया जाता है, तो ऊपरी सर्किट का संपर्क नीचे की ओर विकृत हो जाता है, निचले सर्किट के साथ मेल खाता है और सर्किट को प्रवाहकीय बनाता है।प्रवाहकीय सर्किट बाहरी कनेक्टिंग इंस्ट्रूमेंट (सब्सट्रेट) को एक संकेत भेजता है, ताकि इसके संबंधित कार्य को महसूस किया जा सके;जब उंगली छोड़ी जाती है, तो ऊपरी सर्किट संपर्क वापस बाउंस हो जाता है, सर्किट डिस्कनेक्ट हो जाता है, और सर्किट सिग्नल को ट्रिगर करता है

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झिल्ली स्विच के निरीक्षण चरण

1. सामग्री निरीक्षण: पैनल, सब्सट्रेट, चांदी का पेस्ट, कार्बन स्याही, स्पेसर, चिपकने वाला, चिपकने वाला, मजबूत प्लेट और इन्सुलेशन मुद्रण ड्राइंग के प्रावधानों का पालन करेगा।

2. आकार तुलना: आकृति, कंडक्टर सर्किट, इन्सुलेशन उपचार, अस्तर प्लेट संयोजन, आदि ड्राइंग के प्रावधानों का पालन करेंगे या भौतिक नमूने प्रदान करेंगे।

3. रंग की जांच करें: रंग अंतर है या नहीं यह देखने के लिए नमूना या रंग कार्ड के साथ तुलना करने के लिए दृश्य विधि का उपयोग करें।यदि रंग की आवश्यकताएं विशेष रूप से सख्त हैं, तो तुलना करने के लिए रंग अंतर मीटर का उपयोग करें।

4. छील शक्ति परीक्षण: चिपकने वाले की छील ताकत 8N / 25mm से कम नहीं होनी चाहिए।

5. स्याही का आसंजन निरीक्षण: स्याही को पारदर्शी टेप से जोड़ा जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए हाथ से दबाया जाता है कि कोई बुलबुले नहीं हैं।यह 10 सेकंड के बाद जल्दी से छिल जाएगा, और कोई स्याही नहीं गिरेगी।इंसुलेटिंग स्याही के सूखने के बाद, स्याही की सतहों को एक-दूसरे से चिपका दें, और फिर 24 घंटों के लिए भारी दबाव के बाद, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इन्सुलेट सतह एक-दूसरे से चिपक न जाए।दबाव के प्रति संवेदनशील चिपकने वाला टेप लगाएं और इसे बिना बुलबुले के 1 मिनट के लिए दबाएं।बिना स्याही गिरे इसे जल्दी से छील लें।

6. आयाम की जांच करें: ड्राइंग में इंगित नहीं की गई सहिष्णुता की स्वीकार्य सीमा मानक का पालन करेगी, और बाकी ड्राइंग के प्रावधानों का पालन करेगी।

7. उपस्थिति की जांच करें: पैनल में स्पष्ट दोष नहीं होंगे, जैसे वर्णों के लापता स्ट्रोक;दाग और प्रकाश संचरण स्थान;डिंकिंग, दाग और खरोंच;पारदर्शी खिड़की के अतिप्रवाह और अवशिष्ट गोंद।कोई ऑफसेट घटना नहीं है, जैसे कि ओवरप्रिंट प्रिंटिंग, अप और डाउन लाइन की पोजीशन कॉम्बिनेशन, लाइन और की पीस, पैनल और की कॉम्बिनेशन, बबलिंग और पैनल कीज़ पर सब्सट्रेट।मुद्रांकन गड़गड़ाहट और बाहर निकालना झुकने का आकार 0.2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए, और स्थिति कंडक्टर के बिना पक्ष का सामना करना होगा।

8. झिल्ली स्विच का बुलबुला पहचान: समान ऊंचाई और संतुलित ताकत।विमान का प्रकार: 57 ~ 284g बल, स्पर्श भावना: 170 ~ 397G बल।

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झिल्ली स्विच संरचना

1、 पैनल परत

पैनल परत आम तौर पर रेशम मुद्रण द्वारा उत्कृष्ट पैटर्न और रंगहीन पारदर्शी शीट जैसे कि पालतू और पीसी 0.25 मिमी से कम पर शब्दों द्वारा बनाई जाती है।क्योंकि पैनल परत का मुख्य कार्य कुंजियों को चिह्नित करना और दबाना है, चयनित सामग्रियों में उच्च पारदर्शिता, उच्च स्याही आसंजन, उच्च लोच और उच्च क्रूरता की विशेषताएं होनी चाहिए।

2、 सतह चिपकने वाली परत

सतह गोंद का मुख्य कार्य सीलिंग और कनेक्शन के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए पैनल परत को सर्किट परत से बारीकी से जोड़ना है।आम तौर पर, इस परत की मोटाई उच्च चिपचिपाहट और एंटी-एजिंग के साथ 0.05-0.15 मिमी के बीच होनी चाहिए;उत्पादन में, विशेष फिल्म स्विच दो तरफा चिपकने वाला टेप आमतौर पर चुना जाता है।कुछ फिल्म स्विचों को जलरोधक और उच्च तापमान सबूत होने की आवश्यकता होती है, इसलिए सतह चिपकने वाला भी जरूरतों के अनुसार विभिन्न गुणों की सामग्री का उपयोग करना चाहिए।

3、 नियंत्रण सर्किट की ऊपरी और निचली परतें

यह परत स्विच सर्किट ग्राफिक्स के वाहक के रूप में अच्छे प्रदर्शन के साथ पॉलिएस्टर फिल्म (पीईटी) को अपनाती है, और उस पर प्रवाहकीय सिल्वर पेस्ट और उस पर प्रवाहकीय कार्बन पेस्ट को प्रिंट करने के लिए विशेष प्रक्रिया सिल्क स्क्रीन का उपयोग करती है ताकि इसमें प्रवाहकीय गुण हों।इसकी मोटाई आमतौर पर 0.05-0.175 मिमी के भीतर होती है, और 0.125 मिमी पालतू सबसे आम है।

4、 चिपकने वाली परत

यह ऊपरी सर्किट और निचली सर्किट परत के बीच स्थित है और सीलिंग और कनेक्शन की भूमिका निभाता है।आम तौर पर, पालतू दो तरफा चिपकने वाला उपयोग किया जाता है, और इसकी मोटाई 0.05 से 0.2 मिमी तक होती है;इस परत की सामग्री का चयन करते समय, सर्किट कुंजी पैकेज की समग्र मोटाई, इन्सुलेशन, हैंड फील और सीलिंग पर पूरी तरह से विचार किया जाएगा।

5、 वापस चिपकने वाली परत

बैक ग्लू का उपयोग झिल्ली स्विच की सामग्री से निकटता से संबंधित है।आम दो तरफा चिपकने वाला, 3M चिपकने वाला, जलरोधक चिपकने वाला, आदि अक्सर उपयोग किया जाता है।

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